Film prezentujący produkt
Przestań się martwić, że ostry metal rozerwie taśmę przenośnika. Ten-przenośnik płytowy do ciężkich zastosowań został zbudowany specjalnie dla branży recyklingu złomu. Niezależnie od tego, czy przewozisz zniszczone samochody, ostre zakręty czy ciężkie żeliwo, ta maszyna poradzi sobie z każdym nadużyciem.
Używamy grubych, zachodzących na siebie stalowych patelni, aby zapobiec wyciekom i wytrzymać uderzenia. Podziałka łańcucha jest duża i solidna, co zapewnia płynną pracę nawet przy pełnym obciążeniu. To niezawodny koń pociągowy, którego potrzebuje Twój złomowiec, aby utrzymać ciągłość produkcji.
Cecha produktu
Ciągłe automatyczne podawanie
Podaje złom stalowy bezpośrednio do procesu wytapiania. Dzięki niemu linia do produkcji stali będzie działać sprawnie, bez ręcznych wąskich gardeł.
Ogromna wydajność 400 T/h
Przenosi do 400 ton złomu na godzinę. Ta wysoka przepustowość maksymalizuje wydajność Twojego zakładu i spełnia wysokie wymagania produkcyjne.
Odporne na zużycie-płyty fartucha
Wykonane ze wzmocnionej,-odpornej na zużycie stali. Płyty z łatwością radzą sobie z szorstkim, ściernym charakterem złomu bez deformacji.
Struktura zabezpieczona przed wyciekiem-
Konstrukcja miski zachodzącej na siebie zapobiega wyciekaniu oleju i małych resztek. Utrzymuj podłogę warsztatu w czystości i bezpieczeństwie.
Zmienna kontrola prędkości
Zawiera napęd o zmiennej częstotliwości (VFD). Szybkość podawania można łatwo dostosować do konkretnych potrzeb produkcyjnych.
Łańcuchy-wytrzymałe
Zbudowany z-łańcuchów ze stopu o wysokiej wytrzymałości. Elementy te są odporne na rozciąganie i zatrzaskiwanie, co znacznie skraca czas przestojów konserwacyjnych.
W pełni konfigurowalny
Dopasowujemy długość, szerokość i pojemność do konkretnego układu warsztatu. Jeden rozmiar nie pasuje do wszystkich.
Wysoka odporność na uderzenia
Zaprojektowane tak, aby absorbować silne wstrząsy spowodowane spadającym złomem. Chroni to konstrukcję przenośnika i wydłuża jego żywotność.
Główne parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
| Szerokość przenośnika | 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm |
| Głębokość panoramy | 800 mm / 1000 mm / 1100 mm |
| Prędkość przenośnika | 0 - 0.145 m/s (zmienna za pomocą VFD) |
| Długość przenoszenia | Mniejsza lub równa 100 metrów |
| Skok łańcucha | 171 - 254.67 mm |
| Maks. Ładunek materiału | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Maks. Możliwości transportowe | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Szerokość zbiornika załadowczego | Około. 4.0m / 4,5 m / 5,0 m |
| Zalecany kąt | Mniejsza lub równa 20 stopni (materiał sypki) / Mniejsza lub równa 18 stopni (materiał skompresowany) |
| Kluczowe funkcje | Konstrukcja-odporna na uderzenia,{1}}odporna na zużycie i-szczelna |
Uwaga: Powyższe wydajności opierają się na gęstości złomu luźnego wynoszącej 0,45 t/m3 i złomu sprasowanego 1,1–1,4 t/m3. Rzeczywista pojemność będzie się różnić w zależności od konkretnej gęstości materiału.
Forma układu
- Sekcja karmienia:Pozioma część znajdująca się w dolnej części umożliwia stabilne podawanie z koparek lub żurawi chwytakowych, amortyzując początkowe uderzenie spadającego złomu.
- Transport pochyły:Nachylona sekcja skutecznie podnosi materiały na wymaganą wysokość rozładunku (H) w celu załadunku pieca.
- Wsparcie strukturalne:Wzmocnione wsporniki stalowe zapewniają stabilność na całej długości (L), dostosowując się do różnych ograniczeń miejsca i wymagań dotyczących wysokości.
Pomyślne przypadki
Zwiększanie wydajności wsadu pieca dla Ansteel Lianzhong
Aby wesprzeć krótkoprocesową-produkcję stali i ultra-modernizację ultraniskoemisyjnej, Ansteel Lianzhong zainstalowała wysokowydajną-Układ 3-EAF (piec elektryczny łukowy).z 90-tonowymi piecami do topienia wsadu w Zakładzie 1 i Zakładzie 2. Celem była maksymalizacja wydajności przy jednoczesnym spełnieniu rygorystycznych norm środowiskowych.
Wyzwanie
- Zapewnienierównomierne karmieniew celu stabilizacji procesu topienia.
- Zapobieganieblokady materialnew trudnych, zapylonych środowiskach.
- Wytrzymuje ciągłą,-ciężką pracę bez częstych przestojów.
Nasze rozwiązanie
- Precyzyjne sterowanie:Wyposażony w technologię napędu o zmiennej częstotliwości (VFD), system zapewnia precyzyjne, stałe prędkości podawania, aby zoptymalizować cykle ładowania pieca.
- Trwałość:Wzmocniona konstrukcja została zbudowana tak, aby wytrzymać rygorystyczne wymagania współczesnej produkcji stali, zapewniając-długoterminową niezawodność i minimalną konserwację.
System podawania-o dużej wydajności do stali specjalnej Jiangyin Xingcheng
Firma Jiangyin Xingcheng Special Steel uruchomiła projekt 50-tonowego pieca do topienia próżniowego stopów w celu zwiększenia wydajności produkcji. Dostarczyliśmydwa kompletne systemy podawania-z przenośnikiem płytowym o dużej wytrzymałoścido obsługi krytycznego procesu pobierania materiału.
Wyzwanie
System potrzebny do osiągnięcia dużej przepustowości100 ton na godzinę, obsługując różnorodne materiały, w tym złom stalowy, głowice cięte i stopy w wiązkach. Kluczowe wyzwania obejmowały:
- Bezproblemowa integracja z operacjami podawania za pomocą dźwigu/chwytaka.
- Zapewnienie precyzyjnego, kontrolowanego przenoszenia do pieca próżniowego.
- Wytrzymuje rygorystyczne działanie ciężkich materiałów w wiązkach.
Nasze rozwiązanie
- Obsługa dużych-nakładów:Solidna konstrukcja umożliwia ciągłą pracę z wydajnością 100 t/h.
- Precyzyjne sterowanie:Elementy ważące i wibrujące gwarantują dokładny załadunek pieca.
- Bezproblemowa integracja:Zoptymalizowany przepływ z dźwigów chwytakowych bezpośrednio do tygla.
Dlaczego warto wybrać ciężkie maszyny SINOHI?
Dwie dekady specjalistycznej wiedzy
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu nie jesteśmy tylko producentem; jesteśmy specjalistami w zakresie wytapiania i recyklingu złomu stalowego. Nasza dogłębna wiedza na temat krótkiego-procesu wytwarzania stali pozwala nam projektować systemy przenośników, które naprawdę rozwiązują Twoje wyzwania operacyjne.
Zaprojektowane z myślą o ekstremalnej trwałości
Nasz sprzęt jest zbudowany tak, aby przetrwać. Stosujemy-najwyższej jakości materiały i solidną konstrukcję, aby mieć pewność, że nasze-przenośniki płytowe do dużych obciążeń wytrzymują najsurowsze warunki produkcji stali, gwarantując-długotrwałą wydajność i minimalne przestoje.
Rozwiązania szyte na miarę dla Twojego zakładu
Wiemy, że każdy obiekt jest wyjątkowy. Od automatycznych linii zasilających po systemy ciągłego przetwarzania – oferujemy rozwiązania, które można w dużym stopniu dostosować do indywidualnych potrzeb, zaprojektowane tak, aby idealnie pasowały do konkretnego układu i wymagań operacyjnych.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna nośność przenośnika?
Odp.: Może obsłużyć do 400 ton złomu stalowego na godzinę. Dokładna pojemność zależy od konkretnego modelu, szerokości miski i gęstości materiału. Dopasujemy system idealnie do Twoich potrzeb produkcyjnych.
P: W jaki sposób konstrukcja zapobiegająca wyciekom- przynosi korzyści mojemu składowi złomu?
Odpowiedź: Na składowiskach złomu panuje wystarczająco duży bałagan. Nasza szczelna, zachodząca na siebie konstrukcja miski zapobiega wyciekaniu oleju, smaru i małych resztek na podłogę. Dzięki temu miejsce pracy jest czyste, zmniejsza ryzyko poślizgu i pozwala uniknąć marnowania cennego materiału.
P: Czy przenośnik można dostosować do różnych linii produkcyjnych?
O: Absolutnie. Niezależnie od tego, czy konfigurujesz krótką-linię do produkcji stali, czy modernizujesz istniejący zakład recyklingu, dostosowujemy długość przenośnika, prędkość i konstrukcję leja zasypowego, aby pasowały do dokładnego układu Twojego warsztatu.
