Elektrownie węglowe
Dlaczego warto wybrać nas
Nasz certyfikat
Licencja na prowadzenie działalności, certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO9001, certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego ISO14001, certyfikacja systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO45001, patenty na wynalazki, nowe patenty użytkowe.
Zaawansowana technologia
Firma przywiązuje dużą wagę do postępu technologicznego i rozwoju nowych produktów, często z kluczowymi uniwersytetami krajowymi i zagranicznymi, instytutami badawczymi w celu wymiany technicznej i współpracy, tak aby technologia naszych produktów na zaawansowanym poziomie międzynarodowym i krajowym tworzyła większą wartość dla klientów.
Profesjonalny zespół
Firma składa się z ponad 30 inżynierów i techników, posiada ogólnofirmową sieć lokalną do współdzielenia zasobów oraz oprogramowanie do projektowania z zaawansowanymi funkcjami, takimi jak modelowanie trójwymiarowe, dynamiczna demonstracja i analiza procesów. W branży transportu materiałów sypkich ma wyjątkową przewagę, stale dostosowując się do zapotrzebowania rynku, w zakresie kluczowych projektów krajowych, dostarczających dużą liczbę produktów wysokiej jakości.
Rynek produkcyjny
Sieć marketingowa firmy obejmuje zarówno kraje krajowe, jak i zagraniczne, a dzięki wielu znanym klientom nawiązanie długoterminowych, stabilnych relacji kooperacyjnych, sprzedaż wiodących produktów w ciągu ostatnich trzech lat
Elektrownia węglowa to elektrownia cieplna, która wytwarza energię elektryczną poprzez spalanie węgla. Na początku XXI wieku elektrownie węglowe wytwarzały jedną trzecią światowej produkcji energii elektrycznej, ale powodowane przez nie zanieczyszczenie powietrza jest przyczyną co roku setek tysięcy przedwczesnych zgonów. Węgiel przesyłany do elektrowni węglowych jest zwykle sproszkowany przed przesłaniem do kotła pyłowego w celu spalenia. Ciepło wytwarzane przez piec przekształca wodę kotłową w parę, która następnie wprawia silnik turbinowy napędzający generator wytwarzający energię elektryczną.
Korzyści z elektrowni węglowych
Węgiel może być używany z odnawialnymi źródłami energii w celu zmniejszenia emisji
Technologie wykorzystujące biomasę można zastosować w istniejących zakładach węglowych, umożliwiając wykorzystanie podwójnego źródła paliwa w tej samej elektrowni. Pozwala to na wykorzystanie węgla, ale w mniejszych ilościach, co może pomóc w zmniejszeniu ilości dwutlenku węgla i popiołu powstającego w procesie spalania. Dzięki temu węgiel, który jest dojrzałym przemysłem, może zachować swój wpływ gospodarczy bez całkowitego jego uszczerbku, przy jednoczesnym zapewnieniu ochrony środowiska.
Niezawodność
Jedną z największych zalet elektrowni węglowych jest niezawodność. Zdolność węgla do dostarczania energii w szczytowym zapotrzebowaniu na moc, zarówno w postaci mocy podstawowej, jak i pozaszczytowej, jest niezwykle ceniona jako paliwo dla elektrowni. Właśnie z tego powodu nowoczesne elektrownie pyłowe projektuje się tak, aby wspomagały system sieciowy w zapobieganiu przerwom w dostawie prądu.
Jest dostępny w obfitej dostawie
Kraje uprzemysłowione, w tym Stany Zjednoczone, Indie, Chiny i Rosja, dysponują dużymi ilościami węgla. Według niektórych szacunków Stany Zjednoczone posiadają wystarczającą ilość wydobytego już węgla, aby zasilać obecne zasoby przez następne 400 lat. Oznacza to, że mamy dostęp do tego paliwa w dużych ilościach, co pozwala społeczeństwom skupić się na innych potrzebach infrastrukturalnych. Elektrownie węglowe są uważane za bezpieczniejsze w porównaniu z innymi elektrowniami, takimi jak elektrownie jądrowe czy gazowe, a efektywność elektrowni węglowych jest elektrownia jest większa.
Przystępność
Energia wytwarzana w elektrowniach węglowych jest tańsza i tańsza niż inne źródła energii. Ponieważ węgla jest pod dostatkiem, zdecydowanie tania jest produkcja prądu z tego paliwa. Ponadto wydobycie i wydobywanie ze złóż węgla nie jest drogie. Dzięki temu jego cena pozostaje niska w porównaniu z innymi źródłami paliw i energii.
W kopalni
Wiele kopalń miesza węgiel w ramach normalnego procesu produkcyjnego. Na przykład mogą mieszać węgiel z różnych źródeł w kopalni, aby spełnić wymagania specyfikacji węgla wymagane dla danego zakładu. Chociaż menedżerowie zakładów mogą mieć możliwość współpracy z kopalnią w celu innego mieszania węgla, nie zawsze tak jest.
Na statkach żeglugowych
W przypadku elektrowni odbierających węgiel barkami lub statkami do transportu węgla możliwe może być mieszanie węgla podczas załadunku statku. W tym przypadku najlepszą opcją, jak wspomniano wcześniej, jest dodanie dwóch węgli na tej samej taśmie podczas załadunku statku, tak aby w ładowni nie było warstw różnych węgli. Węgiel będzie dalej mieszany po rozładunku statku, co czyni tę metodę bardzo dobrym sposobem na uzyskanie jednorodnej mieszanki.
W Zakładzie Węglowym
Węgiel można mieszać na składowisku węglowym, ale jest to zwykle dość pracochłonne, może powodować znaczne koszty i może nie dawać idealnych rezultatów. Mimo to możliwe jest odbieranie różnych węgli, układanie ich w strategicznych stosach po otrzymaniu oraz mieszanie ich na składowisku i podczas odzysku (Rysunek 3). Kluczem jest posiadanie wystarczającej ilości miejsca, aby właściwie wykonać zadanie miksowania.
W Kotle
W niektórych zakładach z powodzeniem mieszano różne węgle w kotle. Można tego dokonać poprzez podawanie różnych paliw do różnych młynów. Na przykład, jeśli zakład ma sześć młynów, każdy z dedykowanym silosem, trzy silosy można napełnić jednym węglem, a pozostałe trzy innym węglem, a oba węgle zostaną zmieszane podczas wprowadzania do płomienia. W tym przypadku ważne jest jednak prawidłowe ustawienie proporcji powietrza do paliwa i bilansu powietrza. Idealnie byłoby, gdyby sygnał wejściowy Btu z każdego rozdrabniacza był mniej więcej taki sam. Dlatego też, jeśli jeden węgiel ma wyższą wartość opałową niż drugi, może być konieczne zmniejszenie przepływu węgla w młynach zasilających węgiel wyższej jakości. Innymi słowy, spróbuj wyregulować przepływ węgla tak, aby wartość opałowa dostarczana z każdego młyna była jednakowa.
Kluczowa rola elektrowni węglowych




Konwersja elektrowni węglowych na paliwo z biomasy
Paliwo z biomasy uważane jest za neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla i stanowi alternatywne rozwiązanie dla spalania węgla. Zamiana paliwa z węgla na biomasę umożliwi kontynuację pracy elektrowni węglowych i wymaga jak najmniejszej liczby modyfikacji w elektrowni. Cały system magazynowania, odzyskiwania, przenośników, zbiorników węgla, młynów i palników może zostać ponownie przystosowany do przyjmowania biomasy po niewielkich modyfikacjach. Ten rodzaj konwersji został z powodzeniem wdrożony w elektrowniach na skalę przemysłową. Wyzwania związane z konwersją obejmują dużą lotność paliw z biomasy (prawie dwukrotnie większą niż węgiel), dostępność odpowiedniego paliwa z biomasy oraz transport biomasy.
Przejście na energię odnawialną
Opcja ta najlepiej sprawdza się w przypadku starszych elektrowni węglowych, w których większość wyspowych urządzeń energetycznych dobiegła końca i ma zostać wycofana z eksploatacji. Przestrzeń fizyczna wymagana do wytworzenia równoważnej mocy (w GW) z elektrowni odnawialnych: takie jak energia słoneczna czy wiatrowa – będą znacznie większe niż elektrownie węglowe. Bez dodatkowej powierzchni moc wytwórcza przebudowanego obiektu ulegnie znacznemu zmniejszeniu. Rozbiórka sprzętu wysp energetycznych jest również trudnym i kosztownym procesem. Wyzwania te nie mają charakteru czysto technicznego; Do ograniczeń komercyjnych związanych z przekształcaniem starszych elektrowni węglowych w elektrownie odnawialne zalicza się kapitał wymagany do rozbiórki oraz wzrost jednostkowego kosztu energii elektrycznej.
Dodawanie małych reaktorów modułowych
Najodpowiedniejszymi kandydatami do takiej konwersji są nowsze elektrownie węglowe. Małe reaktory modułowe (SMR) są uważane za czysty i opłacalny zamiennik paliw kopalnych. Obieg pary w elektrowniach węglowych i wysokotemperaturowych elektrowniach jądrowych jest podobny. Dzięki temu wyspa turbinowa elektrowni węglowych może zostać ponownie wykorzystana i zasilana parą wytwarzaną przez SMR. Dojrzałość technologii SMR jest obecnie największym wyzwaniem we wdrożeniu. Obecnie wysiłki te wspierają liczni dobrze finansowani twórcy technologii oraz kilka przedsiębiorstw użyteczności publicznej i przemysłowych.
Opalanie Gazem Ziemnym
Elektrownie opalane gazem ziemnym generują do 50% mniej emisji gazów cieplarnianych w porównaniu do elektrowni opalanych węglem. Kilka przedsiębiorstw użyteczności publicznej przestawiło swoje elektrownie węglowe na gaz ziemny, a wiele innych rozważa tę opcję. Konwersja na gaz ziemny skutkuje również poprawą wydajności cieplnej netto instalacji, ponieważ zmniejsza zużycie energii pomocniczej elektrowni poprzez wyeliminowanie całego sprzętu do przeładunku węgla i oczyszczania gazów spalinowych. Ta konwersja jest jednak kosztowna i zależy od dostępności i dostaw gazu ziemnego. Do najważniejszych modyfikacji zalicza się wymianę palników węglowych na palniki na gaz ziemny, dodanie lub rozbudowę istniejących rurociągów gazu ziemnego i ciągów paliwowych na gaz ziemny, modyfikację systemu powietrza do spalania oraz dodanie recyrkulacji spalin. Czynniki te czynią tę opcję mniej atrakcyjną.
Zrozumienie współczynnika ciepła i wydajności elektrowni węglowej
Podstawy współczynnika ciepła
Termin „szybkość ogrzewania” odnosi się po prostu do efektywności konwersji energii w kategoriach „ile energii należy wydać, aby uzyskać jednostkę użytecznej pracy”. W elektrowni spalinowej źródłem energii jest paliwo, a pracą użyteczną jest energia elektryczna dostarczona do sieci, ciepło parowe dostarczone do odbiorcy przemysłowego lub wykorzystane do ogrzewania, lub jedno i drugie. Ponieważ „pracę użyteczną” definiuje się zazwyczaj jako energię elektryczną i parę dostarczaną do odbiorców końcowych, inżynierowie zazwyczaj pracują w oparciu o współczynnik ciepła netto instalacji (NPHR).
Metoda wejścia/wyjścia
Jednym z najprostszych sposobów obliczenia NPHR jest podzielenie Btu/h ciepła dostarczonego przez paliwo przez produkcję netto (prąd i para dla klientów) wyrażoną w kW. Jednakże określenie ilości dostarczonego ciepła może być dość trudne. Z mojego doświadczenia wynika, że niewielka liczba elektrowni spalinowych dysponuje dobrymi pomiarami rzeczywistej szybkości spalania paliwa w każdej jednostce. Ogólną zasadą branżową jest to, że podajniki wolumetryczne charakteryzują się dokładnością w najlepszym przypadku +/–5%, a podajniki grawimetryczne – w najlepszym wypadku dokładnością +/–2%. W praktyce stwierdzam, że rzeczywisty błąd pomiaru spalania paliwa może wynosić od 5% do 10%.
Wydajność kotła
Określenie wydajności kotła skutecznie określa wszystkie różne nieefektywności wynikające z procesu spalania paliwa w celu wytworzenia energii parowej. Normy i organizacje testujące, takie jak Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników (ASME) i Deutsches Institut für Normung (DIN), mają podobne, ale różne wskaźniki do obliczania strat wydajności, ale z ogólnego punktu widzenia można je pogrupować w następujące kategorie.
Sprawność turbiny
Sprawność turbiny to zasadniczo wydajność turbiny w przetwarzaniu pary z kotła w użyteczną energię obrotową. Uproszczony sposób przeglądania współczynnika ciepła netto turbiny (NTHR) polega na zsumowaniu wzrostów entalpii wody zasilającej i zimnej pary ponownie przegrzanej na granicy kotła i podzieleniu tego przez całkowitą produkcję energii elektrycznej.
Najlepsze praktyki w elektrowniach węglowych: filtracja i smarowanie
Niezawodność turbiny
Elektrownie węglowe często działają nieprzerwanie przez kilka lat między przestojami. Czasami te wyłączenia są planowane w celach konserwacyjnych, innym razem są nieoczekiwane. To nieoczekiwanych przestojów, których menadżerowie elektrowni zawsze starają się unikać. Nieplanowane przestoje są niezwykle kosztowne , często powodując wielomilionowe straty w sprzęcie, czasie i wydajności instalacji. Konsekwencja ta bezpośrednio świadczy o tym, jak ważna jest właściwa konserwacja tych elektrowni. Konieczne jest utrzymywanie maszyn na bardzo wysokim poziomie niezawodności, aby uniknąć jak największej liczby niepotrzebnych przestojów.
Kamień wywołany złą jakością wody uzupełniającej
Woda używana do zasilania kotła może często powodować problemy, jeśli nie jest odpowiednio filtrowana i konserwowana. Rośliny zazwyczaj wykorzystują w swoich systemach tak zwaną wodę uzupełniającą. Ta woda uzupełniająca jest zwykle dostarczana z naturalnego zbiornika wodnego, zwykle pobliska rzeka lub jezioro. Ze względu na swój charakter woda uzupełniająca zawiera zarówno cząstki stałe, jak i półstały materiał biologiczny. Jeśli nie zostaną prawidłowo przefiltrowane, zanieczyszczenia te zostaną wytrącone z wody bezpośrednio na powierzchniach przekazujących ciepło. Jest to tzw. osadzanie się kamienia. Parowanie w bojlerze powoduje następnie koncentrację zanieczyszczeń, co może ostatecznie spowodować powstanie gorących punktów na nośnikach ciepła. Właściwe filtrowanie wody uzupełniającej ma kluczowe znaczenie dla wyeliminowania kamienia kotłowego ze względu na wysoki poziom cząstek stałych.
Zatykanie wysokociśnieniowych dysz płuczących popiół
W trakcie eksploatacji elektrowni węglowej w kotłach podczas spalania węgla opałowego wydziela się znaczna ilość popiołu. Popiół ten często osadza się na ścianach kotła i na wewnętrznych rurociągach wymiany ciepła. To powoduje konieczność czyszczenia W tym celu zakłady często wykorzystują wysokociśnieniową lancę wodną. Te lance wodne zawierają dysze natryskowe z wyjątkowo szczelnymi otworami. Z biegiem czasu te otwory mogą zostać zatkane przez zanieczyszczenia z wody. To powraca do upewnienia się, że woda nie zawiera żadnych cząstek, które mogłyby zatkać dysze tych opryskiwaczy.
Czyste paliwo do kotła
Ostatnią pułapką, o której należy pamiętać w tej dyskusji, jest zanieczyszczenie, które może znajdować się w paliwie kotła. Układ paliwowy kotła zawiera przewód dostarczający paliwo podczas uruchamiania kotła. Całe to paliwo pozostanie w trybie online aż do momentu rozgrzania się kotła. ma temperaturę wystarczająco wysoką, aby spalić węgiel opałowy w wystarczającym stopniu. Paliwo rozruchowe należy również odpowiednio przefiltrować, aby usunąć wszelkie obce zanieczyszczenia. Paliwo pozostawione bez filtrowania może uszkodzić sprzęt do wymiany ciepła w bojler.
Potrzeby elektrowni węglowych: zapewnienie długoterminowej zgodności z przepisami w zakresie emisji
Połączenie zgodności i elastyczności
Operatorzy elektrowni węglowych muszą przestrzegać coraz bardziej rygorystycznych lokalnych i krajowych przepisów dotyczących emisji. Ich celem jest zapewnienie zrównoważonej, niezawodnej i zgodnej z przepisami pracy elektrowni przez następną dekadę, co oznacza możliwość zachowania elastyczności w zakresie paliw.
Władze rzucają wyzwanie elektrowniom węglowym
Energetyka węglowa, ze względu na zanieczyszczenia emitowane podczas spalania węgla, jest sektorem, przed którym władze wielu terytoriów stoją przed wyzwaniem, aby aktywnie przyczyniać się do poprawy warunków środowiskowych i zdrowia publicznego.
Elektrownie węglowe muszą stale poprawiać swój wpływ na środowisko
Przejście na odnawialne źródła energii będzie procesem długotrwałym, dlatego też większa zrównoważoność sieci elektroenergetycznej będzie wymagała produkcji kotłów węglowych przy stale poprawiającym się wpływie na środowisko.
Lokalne różnice w wymaganiach prawnych dla elektrowni węglowych
Przepisy różnią się znacznie w zależności od regionu. Na przykład w Unii Europejskiej obowiązuje regulacja BREF, podczas gdy w USA należy przestrzegać przepisów takich jak Clean Air Act, MATS i Regional Haze.
Nasza fabryka
Firma Yidu SINOHI Heavy Industry Machinery Co., Ltd. została założona w 2006 roku, zajmuje powierzchnię ponad 100 akrów, zatrudnia 120 osób, jest profesjonalną produkcją producentów sprzętu do przenoszenia i transportu, przez lata firma przywiązuje wielką wagę znaczenie dla postępu technologicznego produktów i stale opracowują nowe produkty, produkty te są szeroko stosowane w energetyce, hutnictwie, przemyśle chemicznym, portach, ochronie środowiska i innych gałęziach przemysłu. Siedziba firmy znajduje się w mieście Yidu w prowincji Hubei w Chinach. Yidu to starożytne miasto z długą historią sięgającą ponad 2100 lat, w którym znajdują się piękne krajobrazy, wygodny transport, szybkie pociągi, Szanghaj i Hurong oraz inne szybkie pociągi w mieście, ale także międzynarodowe lotnisko Trzech Przełomów jest w zasięgu ręki , trójwymiarowy transport, wygodna obsługa i otwartość, pielęgnujące rozwój i wzrost przedsiębiorstw.



Często zadawane pytania
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców elektrowni węglowych w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić masowo dostosowane elektrownie węglowe, zapraszamy do otrzymania wyceny z naszej fabryki.








