Wybór modelu podnośnika kubełkowego

Jako powszechnie używany sprzęt dźwigowy, wybór podnośników kubełkowych jest ograniczony przez wiele czynników. Wybór niewłaściwego modelu przyniesie użytkownikowi niekończące się kłopoty. Wybór ogólnych typów podnośników kubełkowych zależy od następujących czynników:
(1) Forma materiału: Czy materiał jest w postaci proszku, granulatu czy małych bloków?
(2) Właściwości fizyczne materiału: Czy materiał ma adsorpcję lub lepkość i czy zawiera wodę?
(3) Ciężar właściwy materiału: Generalnie parametry podnośnika kubełkowego są projektowane i obliczane dla materiałów o gęstości nasypowej poniżej 1,6. W przypadku materiałów o większym ciężarze właściwym należy obliczyć siłę uciągu i wytrzymałość na rozciąganie części przekładni.
(4) Objętość przenoszenia w jednostce czasu.
Ogólnie rzecz biorąc, forma materiału bezpośrednio determinuje sposób rozładunku materiału. Powszechną zasadą jest, że rozładunek materiałów proszkowych odbywa się poprzez wyrzut odśrodkowy, a rozładunek bloków odbywa się grawitacyjnie. Różne metody rozładunku determinują różne kształty łyżek stosowanych w podnośnikach kubełkowych. Do rozładunku poprzez wyrzut odśrodkowy wykorzystuje się głównie płytkie łyżki i łyżki łukowe, podczas gdy rozładunek grawitacyjny wymaga głębokich łyżek.
Rodzaj łyżki używanej przez podnośnik kubełkowy jest inny i inna jest ilość materiału podnoszonego w jednostce czasu.
Końcowa wydajność przenośnika kubełkowego to kompleksowy parametr zależny od kształtu łyżki, prędkości łyżki, ciężaru właściwego materiału, właściwości materiału i liczby wiader. Proces selekcji przebiega następująco: ciężar właściwy materiału → metoda przenoszenia (model podnośnika kubełkowego) → właściwości materiału → metoda rozładunku → forma łyżki → udźwig tej serii podnośników kubełkowych → określ model.